红外线测温仪器在高频焊接工业中的应用指南

   焊工温度是关系到焊接质量的关键参数，也是一个重要因素。合理控制焊接温度是保证焊接质量的关键。红外线测温仪器是一种行之有效的在线温度监测方法。利用红外线测温仪器实现了焊接温度的在线检测，还可以构成焊接温度的自动控制系统。

   按合金锯片焊机焊接锯齿、焊接时间短、加热速度快、焊接目的小等特点，红外线测温仪器在合金锯片焊接工艺中应用日益广泛。其中，关键的单纤维双向实现了激光瞄准和光纤温度测量，使得温度测量与对等精度高。达到精确的目的。测温精度高，可使使用者随时掌握测量对象的温度分布。尤其适合热容小的测量对象。针对焊接行业的特殊需要，设计了一种特殊的工业焊接温度计。光电、机电及数字电路发展情况如下：

   光学：使用特定的温度计的光学镜头，具有较大的距离和较小的激光点。与棱镜反射瞄准方式相结合，真正实现同轴激光瞄准，使测量定位更精确。光学透镜系数大，可测量1毫米，目标温度范围为400-2200℃，更能满足各种特殊的现场需要。

   机械与外观：采用同轴激光瞄准体积小的红外温度仪，采用光电和机电一体化设计，体积大大减小，满足焊接行业狭窄空间的安装要求。

   数字电路：全数字电路设计，温度曲线高度线性化，确保测量精度、一致性、重复性好、高精度单片机及A/D，满足不同材料焊接温度的测量、超快响应时间、标准化模拟输出、与PLC直接通讯、闭环控制。

   薄片型金刚石锯片基对力学性能有很高的要求。回火温度对基础钢的强度、韧性、截面收缩及扩展都有重要影响。为使其具有较好的机械性能，避免使用过程中出现意外故障，温度控制对其加工具有重要意义。

   以往焊机的温度控制主要是采用时间控制。在时间控制下，电压不稳定，电压波动引起刀盘温度变化；刀盘、刀盘的紧固程度。高度和角度都会影响温控精度，时间控制无法直观地反映刀盘温度的变化，但通过温度控制，可以清晰地反映出加工过程中的温度变化。可见，温控是焊齿机的发展方向，远比时间控制先进。

   以上介绍的红外线测温仪器在高频焊接工业中的应用指导，希望对高频焊工有所帮助。